在整條的石料生產(chǎn)線(xiàn)中，常常要使用一種機器，那就是皮帶機，它完成了一系列石料搬運的工作，是石料生產(chǎn)線(xiàn)的主要設備，離開(kāi)皮帶機的話(huà)，石料加工工作將不能完成，我們方大研制的皮帶機是一種集喂料、送料于一身的設備，用戶(hù)要是使用這種機器的場(chǎng)地一般都是大型開(kāi)采曠物的山區，那么，皮帶機特點(diǎn)如何？請聽(tīng)我們的技術(shù)人員說(shuō)：

我廠(chǎng)生產(chǎn)的皮帶機是一種集摩擦以驅動(dòng)物料在傳送帶上運送的機器，要是說(shuō)特點(diǎn)，那和皮帶機傳送的結構密切相關(guān)，可以采用較高的運動(dòng)速度，且速度穩定，具有較高的生產(chǎn)率，生產(chǎn)率相同下，重量很輕，外形規模很小，成本較低，功率小、省電；具有較高的生產(chǎn)率，結構很緊湊，制作維修簡(jiǎn)易，工作過(guò)程中，負和均勻等等特點(diǎn)。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

針對礦用皮帶機滾筒結構比較特殊，拆檢工況環(huán)境較差；使用調心滾子軸承，滾動(dòng)體可以翻轉活動(dòng)；軸承外圈與安裝位置之間為過(guò)盈配合的特點(diǎn)，本文討論提高皮帶滾筒拆卸效率和質(zhì)量的方法及工具工裝。

1、傳統拆卸方法

目前采取的拆卸方法是：①首先拆卸掉端蓋及螺母套；②先利用液壓千斤頂或銅棒將軸及一盤(pán)軸承拆下取出(以軸肩為受力點(diǎn))；③使用銅棒或大錘用長(cháng)條方木從滾筒的另一面敲擊軸承的外圈拆另一盤(pán)軸承。

這種拆卸方法的弊端主要是滾筒使用調心滾子軸承，外圈與滾筒軸承座之間為過(guò)盈配合，滾動(dòng)體可以翻轉使內圈活動(dòng)無(wú)法使用普通的拆卸工裝，操作者用長(cháng)條方木支撐在軸承外圈上作為受力點(diǎn)，用銅棒或大錘頻繁敲擊，受力點(diǎn)不平衡，必須頻繁更換位置使其均勻受力，這樣操作者的勞動(dòng)強度很大，需要幾個(gè)人輪流交換錘擊；同時(shí)因軸承受到頻繁沖擊力，軸承容易損壞。

2、方便快捷的拆卸方法

針對皮帶機滾筒結構以及所使用調心滾子軸承的特點(diǎn)，利用雙壓板及支撐板和液壓千斤頂，嘗試了以下拆卸方案。

3、實(shí)際使用效果

皮帶機尾滾筒拆軸承工裝，經(jīng)現場(chǎng)使用驗證，可隨產(chǎn)品靈活調整支撐板和壓板的位置，適應不同類(lèi)型的拆卸需求，能夠通用；操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。

傳統的拆卸方法效率很低，拆卸一盤(pán)軸承需要三名操作者工作30分鐘，并且軸承受到頻繁沖擊力，軸承保持架容易損壞，受人為因素影響，很難保證質(zhì)量。

移動(dòng)皮帶機的使用范圍廣泛，優(yōu)勢明顯，機動(dòng)性能好，很受喜愛(ài)，今天小編就給大家講講移動(dòng)皮帶機的特點(diǎn)。

1、機身大架普通情況下以鋼管制作，以減輕自身重量，提高該皮帶機的移動(dòng)性和輕便型。

2、運行可靠性好，先進(jìn)的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高，運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

3、移動(dòng)皮帶機在設計上不同于傳統的固定式皮帶輸送機，整機結構輕便合理，而且因其通行度較好。

4、移動(dòng)皮帶機適用于垂直輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度40m。移動(dòng)皮帶機嚴格按照標準設計制造，目前國內常用的移動(dòng)皮帶機均為垂直式。

5、移動(dòng)皮帶機適用于散狀物料或成件物品的短途運輸和裝卸工作。轉動(dòng)裝置為電動(dòng)滾筒，并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪。

6、移動(dòng)皮帶機分為可升降型及不可升降型兩大類(lèi)，輸送帶的運行靠電動(dòng)滾筒驅動(dòng)，整機的升降與運行均為非機動(dòng)。

7、升降裝置為電動(dòng)升降，減少人工升降帶來(lái)的危險以及作業(yè)強度。

8、移動(dòng)式皮帶機適用場(chǎng)地不限，無(wú)論室內還是室外，均可以正常作業(yè)。